Як виготовити електрод для дугового зварювання

Електродний дріт

Бажано, щоб дріт була близька за складом до зварюваного металу. Інакше великий ризик, що шов вийде недовговічним і неякісним. А то й зовсім відразу розвалиться.

Сьогодні випускається 56 марок електродного дроту. Всі вони мають різний хімічний склад. Розділити їх можна на три основні групи.

Перша група - вуглецева дріт. Вуглецю в ній міститься до 0,12 відсотка. Такий дротом зварюють мало і середньовуглецеву сталь.

Друга група - дріт для зварювання низьколегованої сталі. У ній містяться нікель, хром, молібден, титан, марганець та інші хімічний елементи. Ну і в третю групу входить високолегована дріт.

Правильно вибрати марку дроту можуть спеціальні таблиці. За що містяться в них умовним позначенням неважко прорахувати відповідний хімічний склад дроту.

Електродний дріт випускається діаметром від 0,3 до 12 міліметрів. Найчастіше використовується діаметром від трьох до шести міліметрів. Дріт завжди повинна бути очищеною.

Покриття електродів

Покриття електроду являє собою суміш різних компонентів завданих і закріплених на стрижні електрода.

Винахідником покритого електрода вважається шведський інженер Оскар Кьельберг. Він придумав обмазувати дріт і порошку силікатів.

На ім`я Кьельберг в 1908 році був виданий німецький імперський патент №. 231733 "Електрод і порядок електричної пайки". У патенті говориться, що мета покриття полягає в «захисті розплавленого металу від кисню та азоту повітря, забезпеченні належного фізичного і хімічного стану шва, а також можливості проведення зварювання у всіх просторових положеннях».

Сьогодні найчастіше застосовують два види покриття електродів: тонке або стабілізуючий, і товсте або якісне. Стабілізуючий покриття іонізує дугового проміжок, полегшуючи тим самим процес дугового зварювання.

Воно слабо захищає розплавлений метал від шкідливого впливу повітря. Але все ж дає щодо прийнятну якість зварного шва, хоча і поступається основному металу. Найпростіше стабілізуючий покриття - крейда, розведений у рідкому склі (силікаті натрію).

Якісне покриття регулює металургійні процеси при зварюванні і покращує властивості наплавленого металу. Склад якісного покриття вельми складний. У ньому містяться шлакоформуючі, газообразующие, раскисляющие, легуючі і стабілізуючі компоненти, сталеві порошки.

Зараз у нас найбільш поширені електроди з кальцій-фторістістим або, схожим за властивостями, рутиловим покриттям. При плавці такі електроди дають флюс, що захищає зварений шов від шкідливого впливу атмосфери.

У країнах Заходу повсюдне поширення також отримали електроди з целюлозним покриттям. Металевий стрижень обертається звичайним папером, яка просочується рідким склом, а потім висушується. Такі електроди виділяють багато газів, що захищають метал і зварювальну ванну.