Методи виготовлення автомобільних бамперів не передбачають використання високотехнологічного обладнання, тому дана робота може бути виконана не тільки великими тюнинг-ательє, але і окремими майстрами або невеликими командами професіоналів. При наявності необхідних навичок і певної кількості вільного часу, бампер можна виготовити і самостійно в умовах гаражної майстерні.
Бампери виготовляються зі склопластику - композиційного матеріалу, що дозволяє створювати міцні конструкції складної геометричної форми. Технологія виробництва включає в себе кілька етапів - розробку дизайн-проекту, виготовлення матриці, викладку матеріалу і фарбування.
Дизайн
Зовнішній вигляд бампера може як повторювати вже існуючий прототип, так і являти собою оригінальне дизайнерське рішення. Існують різні способи опрацювання дизайну елементів екстер`єру автомобіля, починаючи від олівцевих начерків і закінчуючи тривимірним комп`ютерним моделюванням. У деяких випадках виробникам ставиться завдання повністю повторити первісну конструкцію бампера.
Виготовлення матриці
Матриця являє пристосування, зовнішня поверхня якого повністю повторює внутрішню поверхню бампера. При одиничному виробництві матриці виконують зі спеціальних сортів пластиліну. Така матриця цілком придатна для виготовлення одного виробу, а після закінчення роботи матеріал може бути використаний повторно.
При виробництві серії бамперів необхідна багаторазова матриця, яка може бути виготовлена з будь-якого міцного і стійкого матеріалу. Популярністю у майстрів автотюнингу користуються матриці, виконані з стекломата і поліефірної смоли.
Викладення матеріалу
На поверхню матриці почергово викладаються шари склотканини, які просочуються сполучною смолою. Також в конструкцію закладаються силові і кріпильні елементи, необхідні для закріплення бампера на автомобілі. Крім ручної викладки, застосовується метод вакуумної інфузії, при якому контакт шарів склотканини забезпечуються за допомогою спеціального пристосування для створення місцевого вакууму. Отримана конструкція витримується до затвердіння, після чого поступає на забарвлення.